脈沖鍋爐布袋除塵器 ,「12qb0wq295p0」    脈沖袋式除塵器概述-LDC系列低壓脈沖袋式除塵器
    低壓脈沖袋式除塵器是在傳統(tǒng)短袋式脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種型袋式除塵器它不僅集氣室反吹和脈沖噴吹的優(yōu)點(diǎn)于一體，而且延長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣的噴吹除塵作用。本發(fā)明克服了室反吹除灰、脈沖噴吹除灰和粉塵過濾強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，防止了粉塵再附著和飛散的問題，從而提高了過濾速度，節(jié)約了除灰能耗，延長了濾袋的使用壽命。除塵器的電氣控制采用先進(jìn)的可編程控制器。
    二。脈沖袋式除塵器-LDC系列低壓脈沖袋式除塵器的工作原理
湖北武漢鍋爐布袋除塵器 除塵設(shè)備由灰斗、上箱、中箱、下箱等組成。上、中、下箱被分成幾個(gè)小室運(yùn)行時(shí)，含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，粗粉塵隨著氣流的轉(zhuǎn)向向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積聚在濾袋的外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體排風(fēng)管，排風(fēng)管為凈集氣管，通過風(fēng)機(jī)排到大氣中。
    除灰過程是先切斷爐膛潔凈空氣出口的風(fēng)道，使?fàn)t膛布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(空氣分離和子爐膛除灰)然后打脈沖閥，用壓縮空氣進(jìn)行脈沖吹灰除灰。關(guān)閉閥的關(guān)閉時(shí)間足以吹除后從濾袋中剝離出來的浮塵沉降到灰斗中，從而避免了灰塵從濾袋表面分離后隨氣流附著在相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋*除灰，并通過可編程控制器對排氣閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。密封措施良好，漏風(fēng)率低于5%
    3。脈沖袋式過濾器-LDC系列低壓脈沖袋式過濾器的特性
    湖北武漢鍋爐布袋除塵器 除塵設(shè)備采用室停式空氣脈沖噴吹除塵技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖過濾器和室反吹除塵器的缺點(diǎn)。除塵能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。
    2。由于采用氣室停氣脈沖噴吹一次即可達(dá)到清灰的目的，延長了清灰周期，降低了清灰能耗，并可降低氣壓消耗同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)降低，濾袋和閥板的使用壽命成倍增。
    3。維護(hù)和換袋可以在系統(tǒng)風(fēng)扇不停轉(zhuǎn)和系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下在室內(nèi)進(jìn)行。濾袋的袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固可靠。濾袋的籠骨為多邊形，減少了袋與籠骨之間的，延長了袋的使用壽命，便于卸袋。
    4。采用上袋拉伸法。換袋時(shí)骨架后，臟袋放入箱體下部的灰斗中，從進(jìn)氣孔取出，改善了換袋作業(yè)條件。
    5。箱體為氣密性設(shè)計(jì)，密封性好。檢查門由密封材料制成。煤油用于制造過程中的泄漏檢測，空氣泄漏率非常低。
 

    6。進(jìn)、出風(fēng)管排列緊湊，氣流阻力小。

    鍋爐脈沖袋式除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過濾料，粉塵顆粒被過濾掉。濾料主要依靠慣性碰撞捕捉粗塵，擴(kuò)散篩分捕捉細(xì)塵。過濾材料的粉塵層也具有過濾能。
    鍋爐脈沖袋式除塵器的除塵效果與許多因素有關(guān)，但主要取決于濾料。袋式過濾器的過濾材料是由合成纖維、纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)將布或氈縫入圓柱形或扁平的過濾袋中。根據(jù)煙氣的性質(zhì)，選擇適合應(yīng)用條件的過濾材料。通常，當(dāng)煙氣溫度低于120℃且要求過濾材料具有耐酸性和耐久性時(shí)，通常使用聚酯法蘭絨和聚酯氈。在高溫?zé)煔獾奶幚碇?
    在鍋爐脈沖袋式除塵器運(yùn)行期間，控制煙氣通過過濾材料的速度(稱為過濾速度)非常重要。一般過濾速度為0.5-2m/min，大于0.1m的顆粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980-1470pa袋式除塵器安裝要點(diǎn)
    ⑴重力沉降——含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器時(shí)，大顆粒、大比重的粉塵在重力作用下沉降，與沉降室*相同
    2篩網(wǎng)過濾-當(dāng)灰塵的顆粒直徑大于過濾材料纖維之間的間隙或過濾材料上灰塵之間的間隙時(shí)，當(dāng)氣流通過時(shí)灰塵將被阻擋，這稱為篩網(wǎng)過濾當(dāng)過濾材料上積累的灰塵增時(shí)，這種效果變得更明顯。
    ⑶慣性力作用——氣流通過過濾材料時(shí)可以繞過纖維，而較大的塵粒在慣性力作用下仍然沿原來的方向運(yùn)動(dòng)，從而與過濾材料碰撞并被捕獲。
    ⑷熱運(yùn)動(dòng)效應(yīng)——光和小灰塵(小于1微米)隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近氣流流線，可以繞過纖維然而，它們在被熱運(yùn)動(dòng)的氣體分子碰撞(即布朗運(yùn)動(dòng))后改變了它們的原始運(yùn)動(dòng)方向，這增了灰塵和纖維之間的接觸機(jī)會(huì)，并使得灰塵能夠被捕獲。過濾材料的纖維直徑越小，孔隙率越小，捕集率越高，因此更有利于除塵。

    長時(shí)間以來，鍋爐脈沖袋式除塵器已廣泛應(yīng)用于各業(yè)部門，以捕獲非粘結(jié)和非纖維工業(yè)粉塵和含有高達(dá)0.1微米粉塵顆粒的揮發(fā)物。然而，當(dāng)用它來處理含有水蒸氣的氣體時(shí)，應(yīng)該避免結(jié)露袋式除塵器具有很高的凈化效率，即收集細(xì)小粉塵的效率可達(dá)99%以上，其效率比很高。

    工作原理
    含塵氣體通過導(dǎo)管進(jìn)入各單元灰斗。在灰斗導(dǎo)向系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒灰塵被分離，然后直接落入灰斗。其余灰塵隨氣流進(jìn)入中間箱體的過濾區(qū)。過濾后的清潔氣體通過過濾袋，通過上箱體、提升閥和排氣管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面的灰塵堆積達(dá)到一定量時(shí)，除塵控制裝置按照設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打電磁脈沖閥吹氣，抖落濾袋上的灰塵，落入灰斗，通過排灰閥排出
    該系列除塵器配有旁路煙道。當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí)，旁路煙道打，以防止油在點(diǎn)火期間燃燒不良。油粘在濾袋上，在明火情況下會(huì)灼傷濾袋。當(dāng)鍋爐事故排氣溫度超過濾袋允許溫度時(shí)，打旁路
    該系列除塵器還配備有泄漏檢測裝置，包括多個(gè)(每個(gè)室一個(gè))和灰斗處的。
    鍋爐袋式除塵器采用了停室式空氣脈沖噴吹除塵技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和返室噴吹除塵器的缺點(diǎn)。它具有除塵能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、鋼材消耗少、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。
    鍋爐袋式除塵器采用子室停風(fēng)脈沖吹灰，一次吹灰即可達(dá)到除灰的目的，延長了除灰周期，降低了除灰能耗，壓縮空氣消耗也降低。同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)降低，濾袋和閥板的使用壽命成倍增。在不停止系統(tǒng)風(fēng)扇的情況下，在系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下，可以在室內(nèi)進(jìn)行檢修和換袋。濾袋的袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固可靠。濾袋的龍骨為多邊形，減少了袋與龍骨之間的，延長了袋的使用壽命，便于卸袋。
    鍋爐袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn):
    1。分段組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸安裝方便的特點(diǎn)。
    2。采用國內(nèi)的復(fù)合材料和耐高溫的玻璃鋼樹脂，增了耐磨性和耐高溫性，延長了使用壽命。
    鍋爐袋式除塵器適用于大、中、小型立式鍋爐、臥式鏈條鍋爐、窯爐、磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵和磚廠煤矸石煙氣脫硫除塵。也適用于煙氣濃度高的煙氣，如硅鐵爐、硅鈣爐、鋸末燃料鍋爐、秸稈燃料鍋爐、木質(zhì)燃料鍋爐、重油燃料鍋爐煙氣、廢塑料燃料鍋爐煙氣等。很難控制。
    鍋爐袋式除塵器是鍋爐及工業(yè)運(yùn)行中的除塵設(shè)備。該設(shè)備的主要能是燃燒鍋爐燃料和煙氣中的顆粒粉塵，減少排放到空氣中的污染物，從而環(huán)境。

    事實(shí)上，鍋爐袋式除塵器在很多年前已經(jīng)被廣泛使用，但我們從未停止過對其設(shè)備的研究和改進(jìn)。由于我們的努力，鍋爐過濾器在凈化含塵氣體方面取得了很大進(jìn)展。由于鍋爐過濾器具有優(yōu)良的除塵技術(shù)，還具有空氣處理量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)量小等特點(diǎn)。因此，可以說鍋爐過濾器是一種成熟且相對完善的除塵設(shè)備。

    1鍋爐袋式除塵器介紹采用離線除灰低壓脈沖反吹袋式除塵器
    2每臺(tái)鍋爐配有一臺(tái)除塵器，每臺(tái)除塵器分為若干排和室。
    3濾袋采用φ160×6000毫米標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和聚苯纖維過濾材料
    4除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋通過彈簧漲圈與花板連接，形成潔凈空氣與含塵氣體的分離[/小時(shí)/]5除灰過程中，可編程控制器控制脈沖控制器向電磁脈沖閥發(fā)送脈沖信號。壓縮空氣通過注射管，使濾袋徑向變形，并抖落灰塵
    6集塵器頂部設(shè)有檢修門，用于檢查和換袋(集塵器的維護(hù)、檢查和換袋只需在機(jī)器外部進(jìn)行，不要進(jìn)入集塵器內(nèi)部)在凈氣室中設(shè)置由差壓計(jì)等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。
    7集塵器頂部設(shè)有隔熱層和頂蓋，以防止在環(huán)境條件下冷凝，并集塵器的頂部裝置。
    8由于鍋爐在運(yùn)行過程中點(diǎn)火和不規(guī)則噴油，會(huì)產(chǎn)生大量含油煙氣。該煙氣直接進(jìn)入除塵器，將導(dǎo)致濾袋的粉末分布層硬化，增系統(tǒng)阻力，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)中增了旁路管道，使含油煙氣在噴油時(shí)刻通過旁路管道排出，而不經(jīng)過濾袋，有效了濾袋旁路管道設(shè)置成有效利用除塵器和煙道，旁路直接設(shè)置在除塵器的進(jìn)氣口
    9除塵器配有在線煙氣溫度檢測裝置。當(dāng)煙氣溫度超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，旁路系統(tǒng)閥門打，排放煙氣并濾袋。
    10除塵器配有進(jìn)氣分配系統(tǒng)和濾袋固定架，有效地將進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分配到每個(gè)濾袋中。濾袋固定架的使用有效防止了除塵過程中濾袋之間的碰撞和，有利于延長濾袋的使用壽命。
    11集塵器入口配有一個(gè)空氣入口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。其關(guān)閉可以*斷除塵器的單室，從而實(shí)現(xiàn)除塵器正常工作狀態(tài)下單室的維護(hù)。