焊接煙塵凈化系統(tǒng)的詳細(xì)介紹
多工位焊接煙塵凈化系統(tǒng)是對(duì)焊接工作點(diǎn)位多,需要節(jié)省投資好的焊接煙塵處理方式,由于是采用集中管道進(jìn)行煙塵收集,在達(dá)到凈化效率的同時(shí),并讓室內(nèi)整潔美觀。
多工位焊接煙塵凈化器,也叫集中式焊接煙塵凈化器。在車間內(nèi)鋪設(shè)管道,每個(gè)焊接源都設(shè)有吸氣臂或集氣罩,方便進(jìn)行源頭吸塵。
1、集氣罩適用于大工位的焊煙凈化工作,并且有利于工位固定的焊煙收集;
2、吸氣臂適用于小工位的焊煙凈化工作,可靈活調(diào)節(jié)吸氣臂的位置和角度來滿足收集焊煙要求。適用于焊接點(diǎn)較靈活的工況。
多工位焊接煙塵凈化系統(tǒng)又叫集中式焊煙凈化系統(tǒng)是一套通用焊煙凈化系統(tǒng),適用于工位較多的加工制造工況。集中式焊煙凈化系統(tǒng)實(shí)用性強(qiáng),滿足大部分工況的焊煙凈化需求,結(jié)構(gòu)美觀,節(jié)約空間。
焊接集中煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。
吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)客戶車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定,具體包括吸塵管路管道通徑、管道長(zhǎng)度;系統(tǒng)多少人數(shù)同時(shí)操作;所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能;主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。
流程說明:
車間產(chǎn)生的煙塵由捕集裝置瞬間捕集收集后,經(jīng)采用漸變管徑式(目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量)的主管道進(jìn)入除塵器,煙塵在除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化,顆粒物在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè),脈沖閥在控制儀的控制下,每隔一定時(shí)間,自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰,反吹過程中顆粒物落入灰斗內(nèi)收集,灰斗內(nèi)積累到一定量的顆粒物后,需要外運(yùn)處理。在風(fēng)機(jī)的作用下,凈化后的達(dá)標(biāo)氣體由煙囪排出。
現(xiàn)在,工業(yè)制造車間的環(huán)境污染問題是環(huán)保重點(diǎn)抓的一環(huán),在現(xiàn)在快速開展的重工業(yè)開展階段,環(huán)境的污染問題正在如影隨形般的影響這我國(guó)的空氣環(huán)境,所以這不得不讓國(guó)家注重起來環(huán)境污染的管理的重要性,關(guān)于車間內(nèi)發(fā)生的粉塵、煙塵以及廢氣只需不符合國(guó)標(biāo)或許當(dāng)?shù)匾?guī)范的企業(yè),環(huán)保部門是不會(huì)答應(yīng)正常出產(chǎn)的,本文首要介紹一下電焊車間的焊接煙塵的處理問題。
關(guān)于焊接車間所發(fā)生的電焊煙塵發(fā)生的廢氣,一般有煙氣和粉塵組成,處理的話需求大顆?;鹦堑倪^濾和細(xì)微粉塵的過濾。因?yàn)檐囬g焊接時(shí)所發(fā)生的煙塵的損害很大,里面的氮氧化物對(duì)人體的損害首要是對(duì)肺安排的影響效果。其被吸入呼吸道后,在肺泡內(nèi)逐步與水效果構(gòu)成硝酸鹽和亞硝酸鹽,對(duì)肺安排發(fā)生激烈影響和腐蝕效果,引起中毒。
目前普遍采用的兩種處理方式:
固定式的煙塵處理設(shè)備:在設(shè)備的高負(fù)壓效果下通過吸氣管道進(jìn)入凈化器內(nèi)部,帶火星的焊接、切開及打磨煙塵在進(jìn)入凈化腔體之前被阻火網(wǎng)框阻隔別離,而一部分有余溫的焊接、切開及打磨煙塵氣流則被擋流板均勻的分配在凈化腔體內(nèi)部的壓力容器以便更好的被濾筒凈化。較大顆粒的煙塵在重力的效果下下沉到集灰斗里,而小顆粒的浮塵則在吸力所發(fā)生渦流的效果下懸浮在凈化腔體內(nèi)部有待濾筒的過濾。吸附在濾筒表面面上的小顆?;覊m通過集合、結(jié)合等效應(yīng)后,在重力的效果下滑落、下沉到集灰斗內(nèi)部,被凈化過的氣流車間內(nèi)部排放給工人一個(gè)健康的作業(yè)環(huán)境。
可移動(dòng)式的煙塵處理設(shè)備:出產(chǎn)操作過程中發(fā)生的煙塵因?yàn)轱L(fēng)機(jī)引力效果通過吸氣罩口吸入移動(dòng)式焊接煙塵凈化器,首要通過凈化器進(jìn)風(fēng)口處的次阻火網(wǎng),可對(duì)大顆粒及打磨發(fā)生的火星顆粒進(jìn)行別離截留,初步過濾后的煙塵通過濾芯防護(hù)板,進(jìn)一步對(duì)顆粒和殘留火星阻撓,過濾后的煙塵進(jìn)入主過濾芯,主過濾芯選用進(jìn)口防靜電覆膜聚酯纖維原料,過濾功率到達(dá)99.9%,凈化后的氣體再通過活性炭過濾棉進(jìn)一步的凈化后經(jīng)出風(fēng)口合格排放。
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