濾筒是濾筒工業(yè)除塵器的關(guān)鍵部件,它不僅決定工業(yè)除塵器的效率、阻力、動(dòng)力消耗、維護(hù)費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù),還關(guān)系到工業(yè)除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分,濾筒是用計(jì)算長度的濾料折疊成褶,首尾粘合成筒,筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐,上下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。
濾筒的工作原理
1、深層過濾
此種濾料比較疏松,纖維與纖維之間的空隙較大,例如普通聚酯針刺氈,空隙有20~100um。當(dāng)粉塵平均粒度在1um時(shí),在進(jìn)行過濾作業(yè)中,一部分細(xì)小顆粒物便會進(jìn)入濾料內(nèi)部滯留下來,另一部分會穿過濾料逃逸出去。大部分粉塵附著在濾料表面,形成一層過濾層,此過濾層會將含塵氣流表中的粉塵過濾下來。而進(jìn)入濾料內(nèi)部的細(xì)小顆粒,會使阻力增大,濾料變硬,直至報(bào)廢。這種過濾方式通常稱為深層過濾。
2、表層過濾
在疏松濾料接觸含塵氣體的一側(cè),粘合一層微孔薄膜,其纖維間的空隙僅有0.1~0.2um,如果粉塵的平均粒度仍為1um,進(jìn)行過濾作業(yè)時(shí),幾乎所有粉塵都會被阻擋在微孔薄膜表面上,細(xì)小粉塵無法進(jìn)入濾料內(nèi)部,這種過濾方式通常稱為表層過濾。表層過濾是理想的過濾技術(shù),它可以進(jìn)一步提高除塵效率,降低濾料的壓力損失,大量節(jié)約除塵系統(tǒng)的動(dòng)力消耗。
各種濾筒的材質(zhì)及特點(diǎn)
目前,濾筒除塵器常用的非織造布過濾筒主要有以下幾種:
(1)聚丙烯非織造布濾筒:采用長纖維或短纖維聚丙烯濾料,纖維互相交錯(cuò),分布均勻,耐磨性好,比木漿纖維空氣濾筒更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹,濾料挺度好,且可反復(fù)清洗,連續(xù)使用溫度90℃,瞬間高溫度105℃,耐酸性、耐堿性、耐氧化、耐有機(jī)溶劑、耐水解都很好。
行業(yè):適用于泥土、肥料、石膏、石灰石、金屬、顏料、塑料、鹽堿類、淀粉、增色劑、面粉、木材、化工、食品、造紙、噴涂、奶業(yè)制造、鋁業(yè)加工、鑄造、采礦等。
(2)微纖維紙和聚酯混合非織造布濾筒:抗油水、抗水解一般,抗酸、抗堿性一般,粉塵處理效果好、耗能低。
行業(yè):適用于金屬、造紙、采礦、清潔汽輪機(jī)等。
(3)耐高溫非織造布濾筒:采用耐高溫纖維與高強(qiáng)度玻璃纖維混合,經(jīng)硬挺化工藝成型,具有纖維緊密、表面微孔隙小、質(zhì)地堅(jiān)挺的特點(diǎn)。濾料采用耐高溫合成纖維NOMEX組成,具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化學(xué)性能良好的特點(diǎn)。濾料能水洗,采用特殊的密封墊圈和金屬構(gòu)件,適用于化學(xué)涂料、鋼鐵以及溫度要求較高的場合。耐溫高,連續(xù)使用溫度170℃,瞬間高溫度200℃。耐無機(jī)酸不好,耐有酸性、耐氧化一般,耐堿性有機(jī)溶劑、耐水解良好。
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