打磨除塵工作臺的工作原理是什么？

打磨拋光除塵工作臺，*的臺式設(shè)計非常完美，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。側(cè)板可以拆除，多臺組成流水線作業(yè)，打磨面板也可以進行更換，雙工位改成單工位，左工位改右工位!打磨臺適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。 廣泛應(yīng)用于食品加工、醫(yī)藥、冶金、電力、化工、建材、鑄造、機械制造等行業(yè)的物料回收、除塵回收及空氣過濾。

打磨除塵工作臺是一種空氣凈化設(shè)備，主要用于收集凈化在切割、打磨、拋光、石料加工、生物制藥等生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的各類粉塵。這種工作臺既可以有效捕捉細小懸浮塵埃，同時又不干涉工人的日常作業(yè)。

打磨除塵工作臺主要應(yīng)用于中小型精細加工、不規(guī)則部件加工等工況。在不干涉工人日常作業(yè)的前提下，除塵工作臺可有效捕集懸浮的細小塵埃。并且除塵工作臺可與專門的煙塵凈化器連接，達到更高的除塵效果，給工人提供潔凈健康的工作環(huán)境。

嘉辰環(huán)保打磨臺的構(gòu)造特點:

集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除。

可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。

工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。

為了防止噪聲污染，對風(fēng)機采取降噪處理。

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)。

濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。

配置新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】?。

集工作臺、除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除

•結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可單人位或雙人位同時作業(yè)

•可根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，滿足不同性質(zhì)粉塵的清除要求

•亞微米級過濾器，過濾精度高、阻力低、性能穩(wěn)定、使用壽命長

•配置高效低噪音風(fēng)機，保障工作人員的身心健康

•可根據(jù)用戶要求定做各種類型工作臺

打磨拋光除塵工作臺工作原理

在離心風(fēng)機的抽吸作用下粉塵進入凈化除塵工作臺內(nèi)，大顆粒粉塵經(jīng)過重力沉降進入集塵抽屜內(nèi)，剩余小部分小顆粒粉塵經(jīng)過凈化除塵工作臺的濾筒時，被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機排出進入周圍的空氣中，使含塵氣體得到有效的凈化。

長時間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來越多，阻力增大，導(dǎo)致風(fēng)量明顯下降，此時，啟動脈沖清洗裝置對濾筒進行反沖清灰，利用壓縮空氣的動力，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中，從而保證濾筒長期暢通使用，達到穩(wěn)定的集塵效果。

主要配制:

1、四周支撐框架:4×4cm方鋼管，厚度2mm~3mm(下差)。

2、封板為1.5mm~2mm(下差)冷鋼板折彎焊接而成，烤漆處理。 3、沖孔板1.5mm~1.6mm(下差)。

4、防滑墊為純橡膠，模具壓制一次成型，每張耐磨墊都設(shè)有通風(fēng)孔。 5、根據(jù)每臺設(shè)備的需求，設(shè)計采用通風(fēng)機1臺。 6、通風(fēng)形式為下排風(fēng)，管道式。 7、廢氣粉塵處理方式:布袋式。 8、具體排放位置由需方提供。